從真正意義上的建筑鋼結構行業的起步是在1985年的深圳發展中心大廈和隨后的帝王大廈鋼結構焊接工程，當時由于我國改革開放還處于起步階段，所以所有的鋼結構工程檢測的要求都是參照國外標準。
現如今我國的建設部也出臺了適應我國鋼結構行業發展的焊接和驗收標準，即GB50661和GB50205，其實上述的兩個標準都有參考美國AWS標準的內容，相應的采納了一些技術要求，例如GB50661標準就根據焊縫的受力狀態把構件分為動載和靜載、又根據受力大小把構件分為低級、中級、重級工作制，這些都是與AWS焊縫等級相呼應的。
在GB50205焊接質量驗收規范中也分別在不同的章節里對零部件的外觀尺寸、對鉆孔的尺寸、對構件變形量、對不同類型的焊縫的余高、焊寬、焊腳長度、凹陷、錯位、咬邊等都做了明細的技術規定，特別是我們幾乎每天接觸到的一級、二級焊縫大量的是做超聲UT檢測，而忽略了鋼結構工程檢測，在GB50205標準的第5.2.6條款中明確指出：焊縫表面不得有裂紋、焊廇等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧檫傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。
很顯然鋼結構工程檢測標準中對需要檢測的對象是做了明確規定的，并且在標準中對各等級焊縫的外觀質量標準、對接焊縫及全熔透焊縫組合焊縫尺寸允許偏差、部分焊透組合焊縫和角焊縫外形尺寸允許偏差都是有具體技術參數要求的。而我們在實際探傷的制作工廠、特別是安裝現場對焊接咬邊、凹坑、弧坑、焊廇都是司空見慣的，除了只做超聲波檢測外其余幾乎沒人問津，這種工作模式似乎大家早已習慣已成定局。