鋼材檢測(cè)技術(shù)的五大常規(guī)無(wú)損檢測(cè)，其中磁粉鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)就是其中一種。磁粉檢測(cè)，專(zhuān)業(yè)人士通稱(chēng)MT，是工業(yè)生產(chǎn)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的一種**的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)方式 ，在航天航空、武器、船只、列車(chē)、汽車(chē)、原油、化工廠(chǎng)、加熱爐高壓容器、二類(lèi)壓力容器等各行各業(yè)都獲得廣泛運(yùn)用。磁粉檢測(cè)關(guān)鍵的運(yùn)用是檢測(cè)鐵磁性材料產(chǎn)品工件表層和近表層的宏觀(guān)經(jīng)濟(jì)幾何圖形缺點(diǎn)，比如表層出氣孔、裂痕等。
根據(jù)不同的特點(diǎn)，磁粉鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)可分為幾種不同的方法：
（1）根據(jù)磁粉的應(yīng)用時(shí)間，分為：連續(xù)法和重熔法。（a）連續(xù)法：磁粉同時(shí)應(yīng)用磁粉。（b）重磁法：首先磁化工件，停止磁化，再使用殘余磁粉。
（2）按顯示信息原材料，分成熒光法和非熒光法 a）熒光法：選用瑩光磁粉，在黑光燈下觀(guān)查磁痕。b）非熒光法：選用一般灰黑色磁粉或是鮮紅色磁粉，在一切正常陽(yáng)光照射條件下觀(guān)察磁痕。
（3）按磁粉的質(zhì)粒載體，分成濕式和干式。a）濕式：磁粉的質(zhì)粒載體為液體（油或水）。b）干式：立即以粉劑的方式噴漆在產(chǎn)品工件上，只能特殊情況下能會(huì)選用這類(lèi)方式 。
舉個(gè)事例，一般高壓容器焊接的磁粉鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)會(huì)選用：濕式+非熒光法+持續(xù)法，這代表著大家將在一切正常的陽(yáng)光照射標(biāo)準(zhǔn)下，把灰黑色或是鮮紅色的磁粉分散化在以水或是油的質(zhì)粒載體（即磁懸液），隨后被磁化焊接的另外釋放磁懸液，一邊被磁化一邊觀(guān)察是否有磁痕形成。磁粉鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)基本原理磁粉檢測(cè)，實(shí)質(zhì)上是運(yùn)用原材料帶磁轉(zhuǎn)變。
當(dāng)鐵磁性材料產(chǎn)品工件被被磁化時(shí)，若產(chǎn)品工件材料是持續(xù)、勻稱(chēng)的，則產(chǎn)品工件中的感應(yīng)線(xiàn)圈線(xiàn)將基礎(chǔ)被管束在產(chǎn)品工件內(nèi)，基本上沒(méi)有感應(yīng)線(xiàn)圈線(xiàn)從被檢表層搭出或進(jìn)到產(chǎn)品工件，被檢表層不容易產(chǎn)生顯著的泄漏磁場(chǎng)。
1、應(yīng)用領(lǐng)域：
磁粉鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)可用以板才、鋁型材、管件、煅造毛胚等原料和半成品加工的查驗(yàn)，也可用以鍛鋼件、焊件、不銹鋼鑄件生產(chǎn)加工生產(chǎn)制造全過(guò)程工藝流程間定期檢查.后生產(chǎn)加工查驗(yàn)，還可用以關(guān)鍵機(jī)器設(shè)備機(jī)械設(shè)備、高壓容器、原油儲(chǔ)存罐等工業(yè)設(shè)施在役檢查等。
2、磁粉鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)的優(yōu)點(diǎn)：
a）能形象化顯示信息缺點(diǎn)的樣子、部位、尺寸和比較嚴(yán)重水平，并可大概明確缺點(diǎn)的特性。
b）具備高靈敏，磁粉在缺點(diǎn)上集聚產(chǎn)生的磁痕有變大功效，可驗(yàn)出缺點(diǎn)的.小寬度約0.1μm ，能發(fā)覺(jué)深層約10μm的微裂痕。
c）適應(yīng)能力好，幾乎不受試樣尺寸和樣子的限定，綜合性選用多種多樣被磁化方式 ，可檢驗(yàn)產(chǎn)品工件上的每個(gè)方位的缺點(diǎn)。
d）檢驗(yàn)速度更快，加工工藝簡(jiǎn)易，實(shí)際操作便捷，**率，低成本。